鋅合金熔煉一、熔煉過程的物理、化學現(xiàn)象合金熔煉是壓鑄過程的一個重要環(huán)節(jié),熔煉過程不僅是為了獲得熔融的金屬液,更重要的是得到化學成分符合規(guī)定,能使壓鑄件得到良好的結晶組織以及氣體、夾雜物都很小的金屬液。在熔煉過程中,金屬與氣體的相互作用和金屬液與坩堝的相互作用使組分發(fā)生變化,產生夾雜物和吸氣。所以制訂正確的熔化工藝規(guī)程,并嚴格執(zhí)行,是獲得高質量鑄件的重要保證。1. 金屬與氣體的相互作用在熔煉過程中,...
2024-05-17查看詳情【鋅合金壓鑄】鋅合金壓鑄表面處理技術1、電鍍及化學鍍電鍍是通過化學或電化學方法在鋁及鋁合金表面沉積一層其他金屬鍍層后,可以改變鋁合金表面的物理或化學性能,如鋁電子元件上導體鍍銀、鍍金可提高其接觸部位或者是表面的導電率;鍍銅、鎳或錫可改善鋁合金的焊接性;而熱浸鍍錫或鋁錫合金可提高鋁合金的潤滑性;一般提高鋁合金表面硬度與耐摩擦性用鍍鉻或鍍鎳;鍍鉻或鍍鎳也可改善其裝飾性。鋁在電解液中進行電解能形成鍍層,...
2024-05-17查看詳情常用的合金鋁6061、7075,鑄鋁A356著色效果都不錯的。壓鑄件和陽極氧化之間沒有必然的聯(lián)系。鑄鋁的種類很多,不一定要選硅鋁合金(鑄鋁分Al-Si系、AL-Cu系、AL-Mg系、AL-Zn系等,還有參雜稀土元素的)。即使選用硅鋁合金,陽極氧化也并非不可行。一般來說,合金鋁中多多少少都含硅元素,比如6061含硅0.4~0.8%,7075含硅0.4%,這樣的含硅量對合金陽極化影響是很小的(順便說一...
2024-05-17查看詳情1??紤]壁厚的問題,厚度的差距過大會對填充帶來影響2??紤]脫模問題,這點在壓鑄實際中非常重要,現(xiàn)實中往往回出現(xiàn)這樣的問題,這比注塑脫模討厭多了,所以拔模斜度的設置和動定模脫模力的計算要注意些,一般拔模斜度為1到3度,通??紤]到脫模的順利性,外拔模要比內拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而內拔模要2~3度左右3。設計時考慮到模具設計的問題,如果有多個位置的抽心位,盡量的放兩邊,最好不要放在下位抽心,...
2024-05-17查看詳情鋁合金壓鑄件資料ADC-12(相當國內的ZL104)是壓鑄鋁合金牌號,為脆性材料,易崩裂。性質類似鑄鐵,但有質輕和導熱性好的優(yōu)點。主要用于做高檔望遠鏡外殼,相機三腳架云臺,發(fā)動機外殼等。具體性能指標,可由鋁合金壓鑄廠提供,或等我查資料后再告知。在廣東省南海市有大量生產廠家。數(shù)碼相機的鋁合金外殼的壁厚多少合理?表面是如何處理的?有沒有加工此類產品的廠家?壁厚:1.2~1.5mm,表面:鉻酸皮膜后噴涂...
2024-05-17查看詳情一 .壓鑄工藝;壓鑄工藝是將壓鑄機.壓鑄模和壓鑄合金三大要素 ,有機組合并加以綜合運用的過程.壓鑄時,金屬填充型腔的過程就是將壓力.速度.溫度.及時間等工藝參數(shù)加以統(tǒng)一的過成.同時.這些工藝參數(shù)又相互影響.相互制約.并相輔相成,只有正確選擇和調整這些參數(shù).使之協(xié)調一致.才能獲得預期的效果.因此.在壓鑄過程中.不僅應重視鑄件結構的工藝性.鑄型的先進性,壓鑄機性能和結構的優(yōu)良性,壓鑄合金選用的適應性和...
2024-05-17查看詳情鋁合金壓鑄鋁是很輕的金屬,可以用來制造各種要求減輕質量的零部件,如汽車、航空、航天零件,抗氧化腐蝕性能好。在空氣中,鋁的表面容易生出一層致密的三氧化二硫氧化膜,能阻止進一步被氧化。但鋁在堿性介質和鹽水中式不耐腐蝕的,有良好的導電導熱性能,鋁具有高強度和良好的塑性,可以加工成各形狀,鋁在低溫下脆性也很小,可廣泛用于制冷設備。工業(yè)純鋁主要用于制造導線、鋁箔、防腐用的包鋁材料和導電機件。雜志含量大于2的...
2024-05-17查看詳情鋁和鎂零件是許多行業(yè)中最廣泛使用的兩種原型金屬。今天,大多數(shù)汽車公司使用原型壓鑄來做設計驗證,有時在啟動生產之前進行生產驗證。壓鑄的原型應用不需要長壽命、短周期、高產出率和較低的零件成本,而生產型壓鑄工具/模具就是為這些而設計的。因此,原型壓鑄工具由較便宜的鋼材(如P20)制成,并且在許多情況下重新使用現(xiàn)有的模架以減少時間和成本。這種技術允許使用與大批量生產完全相同的材料進行零件的原型開發(fā),而無需...
2024-05-17查看詳情鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝,想做出好的壓鑄產品不是有了好的壓鑄機就可以,必須是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結合才能做出好的產品。優(yōu)質的鋅合金壓鑄件的產品特點表現(xiàn)為:1.比重大,有重量更有質感,比塑膠注塑有強度。2. 鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。3. 可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。4. 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。6....
2024-05-17查看詳情鋁合金壓鑄包括鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產品,廣泛應用于汽車、電信、摩托車、家電等行業(yè)。鋁合金壓鑄脫模劑,是生產工藝中必須使用的助劑。由于制品的體積尺寸不同、結構復雜程度不同、制品的后加工要求不同,對脫模劑的要求也各不相同。鋅合金材料加溫熔化(鋁熔點660.4℃),在液態(tài)下經高壓注入模具型腔,并在短時間內開模頂件出模。為保證制品的順利脫模,必須在注射前在模具型腔表面噴涂脫模劑。鋁合金壓鑄脫模劑必須滿足...
2024-05-17查看詳情壓鑄是先進的金屬成型方法之一,是實現(xiàn)少切屑,無切屑的有效途徑,應用很廣,發(fā)展很快。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅,而且也逐漸擴大用來壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。壓鑄件的尺寸和重量,取決于壓鑄機的功率。由于壓鑄機的功率不斷增大,鑄件形尺寸可以從幾毫米到1~2m;重量可以從幾克到數(shù)十公斤。國外可壓鑄直徑為 2m,重量為50kg的鋁鑄件。壓鑄件也不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè),逐步擴大到其它各個工業(yè)...
2024-05-17查看詳情在壓鑄加工過程中,冷卻控制是非常重要的一環(huán)。正確的冷卻控制可以影響產品的質量和生產效率。下面將詳細介紹壓鑄加工過程中如何進行冷卻控制。首先需要控制冷卻介質的溫度和流速。在壓鑄加工中,冷卻水或油是常用的冷卻介質。通過調節(jié)冷卻介質的溫度和流速,可以控制產品的溫度和冷卻速度。一般來說,當產品的溫度過高時,可以增加冷卻介質的流速或降低溫度,以加快冷卻速度。而當產品的溫度過低時,可以減少流速或增加溫度,以保...
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